TCT-terä voi sopia yleiseen puuhun. PCD-terä saattaa sopia paremmin -kuluvaan HDF-levyyn. Erillistä TCT-alumiiniterää voidaan käyttää alumiiniseokselle, kun taas kuitusementtilevy voi kulua tavallisia kovametallikärjeitä hyvin nopeasti. Eri materiaalit vaativat erilaisia terämateriaaleja, hampaiden geometriaa, hampaiden lukumäärää, terän rungon suunnittelua ja pinnoitteita.Joten todellinen kysymys ei ole, onko PCD vai TCT parempi. Todellinen kysymys on, mikä niistä sopii materiaaliin ja tuotantoprosessiin.
TCT-terät: laaja käyttökohde ja hallitut kustannukset
TCT tulee sanoista Tungsten Carbide Tipped. TCT-sahanterässä on yleensä kovametallikärjet, jotka on juotettu teräsrunkoon. Tässä rakenteessa teräsrungon sitkeys ja kovametallikärkien kulutuskestävyys yhdistyvät, mikä tarjoaa käytännöllisen tasapainon leikkaustehokkuuden, työkalun käyttöiän ja kustannusten välillä.
TCT-terien suurin etu on niiden laaja käyttöalue. Yleinen puu, havupuu, lehtipuu, OSB, MDF, vaneri, tekninen puu, alumiiniprofiilit, ei--rautametallit ja valitut metallimateriaalit voivat käyttää vastaavia TCT-teräratkaisuja, kun hampaiden muotoilu ja kärjen laatu sopivat yhteen.Esimerkiksi,Nakamura 7 1/4 kovametallipyörösahanteräon TCT-puuntyöstöpyörösahanterä. Sen tuotesivulla on leikkausmateriaaleina puu, OSB, MDF ja tekninen puu. Kunnostustöihin, puuntyöstöön, paneelien käsittelyyn ja käsipyörösahasovelluksiin tämän tyyppinen TCT-terä sopii asiakkaille, jotka tarvitsevat monipuolisuutta, kustannusten hallintaa ja vakaata toimitusta.TCT ei kuitenkaan ole universaali terä. Eri materiaalit vaativat edelleen erilaisen hampaiden geometrian, hampaiden lukumäärän, koukun kulman, levyn paksuuden ja pinnoitteen. Puulle tarkoitettu TCT-terä ei ole sama asia kuin alumiinille tarkoitettu TCT-terä. TCT-alumiiniterää ei tule käyttää satunnaisesti ruostumattomasta teräksestä.
PCD-terät: sopivat paremmin hankaaviin materiaaleihin ja jatkuvaan tuotantoon
PCD tulee sanoista Polycrystalline Diamond. Se on erittäin kova leikkaustyökalumateriaali, joka on valmistettu sintraamalla timanttihiukkasia korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa. Sen kulutuskestävyys on huomattavasti korkeampi kuin tavallinen kovametalli, joten se sopii paremmin hankaaville materiaaleille ja pitkille tuotantoajoille.
PCD:n arvo ei ole pelkästään kalliimpi. Sen arvo ilmenee, kun materiaali kuluttaa terät nopeasti, tuotantomäärä on suuri ja teränvaihtoseisokit tulevat kalliiksi.TheNakamura PCD sahanterä MDF:lleon suunniteltu suuren volyymin MDF-leikkaukseen, Heavy{0}}Duty HDF:iin, hankaaviin lastulevyihin ja kaksi-puolisiin laminoituihin paneeleihin. MDF, HDF, lastulevy ja laminoidut paneelit sisältävät hartsia, tiheää kuiturakennetta ja hankaavia pintoja, jotka voivat nopeuttaa kovametallikärkien kulumista jatkuvan leikkaamisen aikana. Tämä tekee PCD:stä arvioimisen arvoisen näissä sovelluksissa.PCD ei ole oletusvastaus jokaiselle sovellukselle. Pienissä-eräkäsittelyssä, tavallisessa puussa ja kustannus{2}}herkissä kanavissa TCT:llä on edelleen selkeä arvo. PCD:n kokonaiskustannusarvo on korkeampi-, kun kuluminen on suuri, tuotantomäärät ovat suuret ja seisokkeilla on merkitystä.
Tavallinen puu, paneelit ja rakennuspuu: aloita TCT:llä
Jos asiakas leikkaa pääasiassa yleispuuta, konepajapuuta, OSB-levyä, MDF-levyä, vaneria ja integroitua puuta, TCT on yleensä realistisempi lähtökohta.
Nämä asiakkaat eivät välitä vain työkalun käyttöiästä, vaan myös hankintakustannuksista, varaston kiertokulusta, koon kattavuudesta, OEM-pakkauksista ja lopullisesta myyntihinnasta. PCD:n välitön suositteleminen voi tarjota korkean suorituskyvyn, mutta hinta ei välttämättä sovi kohdemarkkinoille.
Jakelijoille TCT-puuntyöstöterät sopivat paremmin perustuotesarjaksi. Ne voidaan jakaa hampaiden lukumäärän ja käyttötarkoituksen mukaan: nopea repiminen, hieno poikkileikkaus, levyleikkaus ja työmaarakentaminen. Päällystys ja pakkaukset voidaan sitten räätälöidä markkinoiden mukaan.
Lyhyesti sanottuna TCT soveltuu laajaan-erittelyyn, moni-kanavaan ja useaan{2}}sovellustuoteasetteluun.
HDF, MDF, laminaattipaneelit ja kuitusementti: arvioi PCD
Kun materiaalista tulee HDF-, MDF-, laminaattilattia, lastulevy, kaksipuoleiset laminoidut paneelit, kuitusementtilevyt, kalsiumsilikaattilevyt tai mineraali-pohjaiset komposiittilevyt, terien kuluminen lisääntyy nopeasti.Nämä materiaalit ovat hankaavia. HDF ja MDF sisältävät hartsia, laminaattipaneeleissa kulutuskerroksia ja kuitusementti sisältää sementtiä ja mineraalitäyteaineita. Kaikki nämä voivat tehdä tavallisten TCT-terien tylsyyden nopeammin.Näissä sovelluksissa PCD-terät sopivat paremmin jatkuvaan tuotantoon. Niiden etuna ei ole vain ensimmäinen leikkaus. Se on kyky säilyttää vakaampi leikkuureuna ja leikkauslaatu pitkillä ajoilla. Lattiatehtaalle, paneelivalmistajille, huonekalutehtaille ja rakennusmateriaalien jalostajille harvemmat teränvaihdot, vähemmän seisokkeja ja vakaammat leikkaukset voivat olla tärkeämpiä kuin yhden terän hinta.
Alumiiniseos: TCT on edelleen valtavirtaa, mutta sen on oltava alumiini{0}}spesifistä
Alumiiniseos on ei--rautametalli. Se on pehmeämpi kuin teräs, mutta taipumus tarttua leikkuureunaan. Alumiiniikkunoita, -profiileja, -putkia, -tankoja, -levyjä tai -aihiota sahattaessa keskeisiä kysymyksiä ovat lastun tarttuvuus, purseet, lastunpoisto ja pinnan viimeistely.Tämäntyyppisissä sovelluksissa käytetään usein alumiini{0}}spesifisiä TCT-teriä tavallisten puuntyöstöön tarkoitettujen TCT-terien sijaan. Hampaiden geometrian, koukun kulman, pinnoitteen ja terän rungon jäykkyyden on oltava suunniteltu alumiinin leikkaamiseen.
TheNakamura 900mm sahanterä alumiinillekäyttää 75Cr1 teräsrunkoa. Sen tuotesivulla on lueteltu sovelluksia, kuten suuret alumiiniharkot, paksut alumiinilevyt, alumiiniseosaihiot, halkaisijaltaan suuret-alumiinitangot ja valimon nousuputket. Teolliseen alumiinin käsittelyyn tämän tyyppinen alumiininen TCT-terä sopii paremmin leikkausvakauteen, lastujen poistoon, huojunnan hallintaan ja jatkuvaan leikkaamiseen.PCD:tä voidaan käyttää myös valituissa korkean{0}}tarkkuuden ei-rautametallien työstyksessä, mutta se ei tarkoita, että kaikki alumiinin leikkaustyöt edellyttävät PCD:tä. Tavallisiin alumiiniprofiileihin, ikkunoiden ja ovien valmistukseen ja yleiseen teolliseen alumiinin leikkaamiseen oma TCT-ratkaisu tarjoaa usein paremman tasapainon kustannusten ja tehokkuuden välillä.
Miksi PCD ei ole yleinen ratkaisu teräkselle?
Monet ihmiset kuulevat sanan "timantti" ja olettavat, että PCD voi leikata kaikkia materiaaleja. Todellisuudessa PCD:tä ei yleensä suositella tavalliseen teräksen ja rautapitoisten materiaalien leikkaamiseen.Timantti on hiili{0}}pohjainen materiaali. Kun leikataan rautapitoisia materiaaleja korkeissa lämpötiloissa, kemiallinen kuluminen ja diffuusioreaktiot voivat kiihdyttää työkalun rikkoutumista. Julkaistuissa tutkimuksissa todetaan myös, että PCD:tä käytetään pääasiassa ei-rautametallien työstyksessä ja että sitä ei yleensä suositella rauta-hiiliseoksille, koska timantilla on korkea kemiallinen affiniteetti rautaan ja lämpöstabiilisuusrajoitukset.Siksi ruostumatonta terästä, hiiliterästä ja seosterästä ei tule yksinkertaisesti yhdistää PCD-terien kanssa. Sovelluksesta riippuen metallin leikkaus TCT, kermetti, HSS tai muut sopivat työkaluratkaisut voivat olla sopivampia.
Kuinka valita PCD:n ja TCT:n välillä
- Tarkista ensin materiaalin hankauskyky.Tavalliselle puulle, havupuulle, kovapuulle ja vakiolevyille TCT riittää yleensä. HDF:n, MDF:n, laminaattilevyjen, kuitusementin, mineraalilevyjen ja hiomakomposiittien PCD on arvioimisen arvoinen.
- Toiseksi, katso tuotantomäärää.Pienissä erissä ja matalataajuuksisessa{0}}käytössä TCT on taloudellisempi. Jatkuvaa tuotantoa, toistuvaa leikkaamista ja korkeita seisokkikustannuksia varten PCD voi tarjota vahvemman kokonaiskustannusarvon-.
- Kolmanneksi, katso leikkauslaatuvaatimukset.Työmaan leikkaamiseen ja nopeaan materiaalin poistoon TCT on joustavampi. Huonekalutehtaille, lattiatehtaille ja paneelitehtaille, jotka vaativat vakaata leikkausta pitkällä aikavälillä, PCD voi olla sopivampi.
- Neljänneksi, katso koneen kuntoa ja parametreja.Parhaankin terän on vastattava karan tarkkuutta, kiinnitystä, syöttönopeutta, kierroslukua ja pölynpoistoa. Jos kone on epävakaa, pelkkä PCD:ksi päivittäminen ei välttämättä ratkaise halkeilua, palamista tai tärinää.
Johtopäätös
PCD:n ja TCT:n välillä ei ole ehdotonta voittajaa.TCT soveltuu laajoihin sovelluksiin,{0}}hintaherkkiin kanaviin ja monipuolisiin erittelyihin. PCD soveltuu hankaaville materiaaleille, suurille tuotantomäärille, harvemmille teränvaihdoille ja pitkäkestoiselle-leikkausvakaudelle. Ammattimainen terän valinta ei tarkoita kalleimman tai halvimman vaihtoehdon valitsemista. Kyse on materiaalin, tuotantomäärän, koneen kunnon ja työkaluratkaisun yhteensovittamisesta.Nakamura - ei yleisterää, vain oikea terä materiaalillesi ja tuotantolinjallesi.