Monissa metallinvalmistusliikkeissä toistetaan edelleen yksi yleinen virhe: yhden sahanterän käyttö kaikentyyppisten metallien leikkaamiseen.

Nykyään terä leikkaa ruostumatonta terästä olevaa putkea. Huomenna se leikkaa alumiiniprofiileja. Seuraavana päivänä se leikkaa hiiliterästangon. Aluksi tämä saattaa näyttää kätevältä. Ajan myötä piilevät ongelmat selviävät: enemmän purseita, korkeampi lämpö, ​​nopeampi kärkien kuluminen, tiheämpi teränvaihto, raskaampi konekuormitus ja vähemmän vakaa tuotanto.

"Metalli" ei ole yksi materiaali. Ruostumattomalla teräksellä, alumiiniseoksella, hiiliteräksellä ja sekapurkumateriaalilla on hyvin erilainen leikkauskäyttäytyminen. Ne vaativat erilaista hammasgeometriaa, kärkimateriaalia, pinnoitetta, lastun välystä, kierroslukua ja syötteen säätöä. Väärän terän käyttö voi säästää rahaa ensimmäisessä ostossa, mutta usein se lisää leikkauskustannuksia.

Ruostumattoman teräksen leikkaus: lämpö, ​​tarttuvuus ja työkarkaisu

Ruostumaton teräs ei ole vain vaikeaa, koska se on kovaa. Todellisia haasteita ovat sitkeys, alhaisempi lämmönjohtavuus, työkarkaisu ja lämmön keskittyminen leikkuureunan ympärille.Jos terän geometria, kärjen materiaali ja leikkausparametrit eivät täsmää materiaalin kanssa, ruostumattomasta teräksestä valmistettu leikkaus voi aiheuttaa lämmön kertymistä-, purseita, muodostunutta-reunaa, reunan värjäytymistä, halkeilua ja lyhentää terän käyttöikää. Ohuet-seinämäiset ruostumattomat teräsputket, neliömäiset putket ja koristeelliset ruostumattomat profiilit ovat erityisen herkkiä purseille ja reunojen laadulle.

TheNakamura ruostumattomasta teräksestä leikkaava pyörösahanteräon suunniteltu ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiin, ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin neliöputkiin ja vastaaviin materiaaleihin. Tuotesivulla on listattu 65Mn/75Cr1 terärunkovaihtoehdot ja ruostumattoman teräksen sovelluksiin suunniteltu metallileikkausrakenne. Ruostumattoman teräksen valmistajien tavoitteena ei ole vain nopein leikkaus. Todellinen tavoite on tasapaino leikkausnopeuden, purseen hallinnan, lämmönkestävyyden ja erän vakauden välillä.

Alumiinin leikkaus: pehmeämpi materiaali, vahvempi tarttumiskyky

Alumiiniseos on pehmeämpi kuin ruostumaton teräs, mutta se ei tee siitä helppoa leikkaamista. Alumiiniprofiilit, ovet ja ikkunat, putket, tangot ja levyt voivat tarttua leikkuureunaan. Kun lastut tarttuvat hampaan pintaan tai leikkuureunaan, rakenteellinen-reuna voi muodostua, mikä aiheuttaa karheampia pintoja, enemmän purseita ja epävakaita mittoja.Alumiinin leikkaus vaatii terävän reunan, riittävästi lastutilaa, tarttumisenestopinnoitteen-, sileät hammaspinnat ja sopivan koukkukulman. Ei pidä paikkaansa väittää, että alumiinin leikkaaminen edellyttää aina nollakoukkukulmaa. Erilaiset koneet, seinämänpaksuudet ja leikkaustavat voivat vaatia erilaisia ​​kulmia. Monet alumiiniterät käyttävät negatiivista tai matalaa koukkukulmaa vakauden ja hallinnan parantamiseksi.

TheNakamura 10 tuuman alumiininen sahanteräon suunniteltu alumiinioville ja ikkunoille, alumiiniprofiileille, alumiiniputkille ja vastaaville ei--rautapitoisille materiaaleille. Sen tuotesivulla on lueteltu BT-hammassuunnittelu, tarttumaton pinnoite, 6 asteen negatiivinen koukkukulma ja alumiinin leikkaamiseen soveltuvat kovametallihampaat. Alumiininkäsittelypajoissa erillinen alumiiniterä soveltuu paremmin lastun tarttumisen, purseiden ja pinnan laadun hallintaan kuin yleinen metalliterä.

Miksi "yksi terä leikkaa kaiken" lisää kustannuksia

Monet tehtaat eivät käytä väärää terää siksi, että he eivät ymmärtäisi terän valintaa, vaan siksi, että terä voi silti "leikkautua läpi".

Leikkauskustannukset eivät kuitenkaan ole vain yhden terän hinta. Todellinen hinta sisältää terän käyttöiän, terän vaihtoajan, purseenpoiston, uudelleentyöskentelyn, koneen kuormituksen, käyttäjän vakauden ja romumäärän.Käytettäessä väärää terää ruostumattomalle teräkselle, reuna voi kuumentua nopeasti, purseet voivat lisääntyä ja halkeamisriski kasvaa. Käytettäessä väärää terää alumiiniin, saattaa ilmetä lastujen tarttumista, pintanaarmuja ja epävakaita mittoja. Kun purkutöissä käytetään tarkkaa pyöreää terää, naulat, ohut metalli, putket ja epäsäännölliset materiaalit voivat vahingoittaa terää liian aikaisin.

Tarkoituksenmukaisella terän valinnalla ei ole tarkoitus tehdä ostamisesta monimutkaisempaa. Kyse on loppupään ongelmien vähentämisestä.

Hiiliteräs, alumiini ja ruostumaton teräs tarvitsevat erilaista logiikkaa

• Hiiliteräkselle iskunkestävyys, lämmönkestävyys ja jatkuva leikkausteho ovat tärkeitä.
• Ruostumattomassa teräksessä lämmönkestävyys, tarttumisenesto-, hampaiden tuki ja jäysteenhallinta ovat tärkeämpiä.
• Alumiiniseoksessa avainasemassa ovat lastuväli, tarttumisenestokyky,{0}}terävyys ja pinnan viimeistely.
• Sekamateriaaleille iskunkestävyys, joustavuus ja mukautuvuus työmaalla ovat tärkeämpiä kuin erittäin{0}}hieno leikkauslaatu.

Toisin sanoen teriä ei pidä valita vain laajalla sanalla "metalli". Parempi lähestymistapa on valita materiaalin, seinämän paksuuden, muodon, konetyypin ja lopullisen reunavaatimuksen mukaan.

Sekapurkutyöt: edestakaisin liikkuvat terät eivät korvaa tarkkoja pyöreitä teriä

Korjaustöissä, purkamisessa, autojen purkamisessa, putkien leikkaamisessa ja saneerauksessa materiaalit ovat usein epäsäännöllisiä, eikä niitä aina voida kiinnittää pyörösahan leikkaamiseen. Nämä olosuhteet sopivat paremmin edestakaisin liikkuville teriille.TheNakamura 9 tuuman purkutyöskentelysahanterätkäytä bi-metallirakennetta, jossa on nopea-teräsleikkausreuna ja jousiterästausta. Tuotesivulla luetellaan sovelluksia, kuten metalliputkia, profiileja, autojen purkutyötä, vanhaa puutavaraa, naula{3}}uotettua puuta ja sekapurkumateriaalia. Sen arvo on joustavuus, iskunkestävyys ja työmaan mukautumiskyky. Sitä ei ole tarkoitettu korvaamaan tarkkoja pyöreitä teriä erässä kiinteän -pituisen metallin leikkaamiseen.

Tämän tyyppinen terä sopii jakelijoille, jotka rakentavat purku-, korjaus- ja metalliputkien leikkaustuotelinjaa. Se sopii myös urakoitsijoille, autokorjauksille, rakennustyömaille ja hätäsiirtosovelluksiin.

Nakamuran metallileikkauksen valintalogiikka

Nakamura ei suosittele käyttämään yhtä terää jokaista metallimateriaalia kohden. Parempi ratkaisu on sovittaa terä todelliseen käyttötarkoitukseen.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien, neliömäisten putkien ja koristeellisten ruostumattomien profiilien kohdalla ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyörösahanterien tulisi keskittyä lämmönkestävyyteen, tarttumisenesto{0}}ja purseen hallintaan.Alumiiniovien ja -ikkunoiden, alumiiniprofiilien, alumiiniputkien, kupariputkien ja ei--rautaprofiilien osalta alumiinikarbidisahanterien tulee keskittyä lastunpoistoon, tarttumisenestokykyyn-ja puhtaisiin pintoihin.Purkutyömailla, naulaus{0}}uotetun puun, ohuen metallin, metalliputkien ja autojen purkamisen, bi-metalli- tai kovametalliterien tulee keskittyä iskunkestävyyteen ja työmaan mukautumiskykyyn.

Tämä lähestymistapa on käytännöllisempi kuin yhden terän pyytäminen, joka voi leikata kaiken.

Johtopäätös

Ruostumatonta terästä ja alumiiniseosta ei tule käsitellä{0}}pitkäaikaisesti samalla terällä. Niiden materiaalikäyttäytyminen on erilainen, niiden leikkausongelmat ovat erilaisia ​​ja niiden terien suunnitteluvaatimukset ovat erilaiset.Ruostumattoman teräksen leikkaus vaatii enemmän huomiota lämmönkestävyyteen, -tarttuvuuden estoon ja reunan vakauteen. Alumiinin leikkaus vaatii enemmän huomiota lastunpoistoon, -tarttumisenestokykyyn ja pinnan laatuun. Sekaiset purkumateriaalit tarvitsevat vahvempaa sopeutumiskykyä työmaalla. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyörösahanterien, alumiinisten leikkuuterien ja raskaiden -purkujen edestakaisin liikkuvien terien ansiosta Nakamura tarjoaa tarkempia ratkaisuja erilaisiin metallinleikkaussovelluksiin.Nakamura - sovittaa oikean terän oikeaan metalliin.