Pyörösahanterää valittaessa hampaiden määrä ja hampaiden geometria eivät ole ainoita huomioon otettavia tekijöitä. Hampaiden välisten ruokatorvien koolla ja muodolla on myös tärkeä rooli leikkaussuorituskyvyssä.
Lastut, jotka tunnetaan myös nimellä lastutilat, auttavat keräämään ja poistamaan lastuja leikkauksen aikana. Niiden muotoilu vaikuttaa lastun poistoon, leikkaustehokkuuteen ja terän soveltuvuuteen eri materiaaleihin.
Ruokatorven koon ymmärtäminen voi auttaa sinua valitsemaan oikean pyörösahanterän puuntyöstöön, alumiinin leikkaamiseen ja muihin sovelluksiin.
1. Mikä on pyörösahanterässä oleva gullet?
Ruokatorvi on kaareva tila kahden vierekkäisen hampaan välillä pyörösahanterällä. Se tarjoaa tilaa lastuille ja leikkausjätteille kerääntyä ennen kuin ne poistetaan leikkausalueelta.
Gullet-suunnittelu liittyy läheisesti hampaiden määrään ja hampaiden geometriaan. Suurempi ruokatorvi tarjoaa yleensä enemmän tilaa lastunpoistoon, kun taas pienempi ruokatorvi antaa enemmän tilaa lisähampaille terän ympärillä.
Oikea muotoilu riippuu leikattavasta materiaalista, terän halkaisijasta, leikkausnopeudesta ja syöttönopeudesta.
2. Miksi lokin koolla on väliä?
Ristin koko vaikuttaa useisiin terän suorituskykyyn.
Sirun poisto
Leikkauksen aikana materiaali poistetaan lastujen, lastujen tai sahanpurun muodossa. Gulletit tarjoavat tilaa tälle materiaalille siirtyä pois leikkausalueelta. Riittämätön lastuvara voi aiheuttaa tukkeutumista ja huonon leikkaussuorituksen.
Leikkaustehokkuus
Sopiva suutinrakenne auttaa terää poistamaan materiaalia tehokkaasti. Jos lastutila ei ole sopiva materiaalille ja syöttönopeudelle, leikkaus voi heiketä.
Lämmönhallinta
Kitka ja lastun muodostuminen voivat edistää lämmön muodostumista leikkauksen aikana. Oikea lastunpoisto auttaa vähentämään materiaalin kerääntymistä hampaiden ympärille ja tukee vakaampia leikkausolosuhteita.
Pintakäsittely
Gullet-koko vaikuttaa yhdessä hampaiden määrän ja hampaiden geometrian kanssa leikkaustulokseen. Suurempi ruokatorvi ei automaattisesti tuota parempaa leikkausta, samoin kuin suurempi hampaiden määrä ei aina takaa tasaisempaa lopputulosta.
3. Ristin suunnittelu puun leikkaamiseen
Puu tuottaa haketta ja sahanpurua, jotka vaihtelevat puulajin, kosteuspitoisuuden, syysuunnan ja leikkaustavan mukaan.
Esimerkiksi paksumman puun halkaisussa ja leikkaamisessa terät käyttävät usein runsaampia putkia, jotta saadaan riittävästi lastutilaa. Tämä on erityisen tärkeää, kun suurempi määrä materiaalia poistetaan jokaisen leikkauksen aikana.
Yleiseen puuntyöstöön Nakamura tarjoaa185 mm monikäyttöinen pyörösahanteräkäyttäjille, jotka etsivät terää sopiviin yleiskäyttöisiin leikkaussovelluksiin. Tarkista aina tuotteen tekniset tiedot materiaalien yhteensopivuuden varmistamiseksi.
4. Ristin muotoilu alumiinin leikkaamiseen
Alumiinin leikkaus vaatii terän, joka on erityisesti suunniteltu ei-rautametallien käsittelyyn. Ruokatorven koon lisäksi hampaiden geometria, hampaiden määrä, kovametallilaatu ja leikkausolosuhteet vaikuttavat kaikki suorituskykyyn.
Sopivan ruokatorven on tarjottava riittävästi tilaa alumiinilastuille leikkausalueen tyhjentämiseksi vaarantamatta terän yleistä hammasrakennetta.
Alumiiniprofiileille ja muille sopiville ei-rautapitoisille materiaaleille, Nakamura's900mm sahanterä alumiinilleon harkittava vaihtoehto. Oikea terä tulee valita alumiinityypin, työkappaleen mittojen, koneen ja leikkausvaatimusten mukaan.
Suuremmissa teollisissa sovelluksissa terän halkaisija ja koneen yhteensopivuus ovat erityisen tärkeitä. Halkaisijaltaan suuri terä, kuten 900 mm:n alumiininen sahanterä, on sovitettava aiottuun koneeseen ja käyttöolosuhteisiin.
5. Säiliön koko monimateriaalisahanterissä
Monimateriaalisovellukset voivat sisältää erilaisia lastutyyppejä ja leikkausvaatimuksia. Terä, joka on suunniteltu useammalle kuin yhdelle materiaalille, tarvitsee sopivan tasapainon hampaiden määrän, hampaiden geometrian ja lastutilan välillä.
Kaikki monikäyttöiset terät eivät kuitenkaan sovellu kaikille materiaaleille. Esimerkiksi puulle ja tietyille muoveille tarkoitettua terää ei pitäisi automaattisesti käyttää teräksen tai muiden metallien käsittelyyn.
Ennen kuin valitset useasta materiaalista koostuvan terän, varmista:
Mitä materiaaleja se on suunniteltu leikkaamaan
Suositeltu työkappaleen paksuus
Hampaiden lukumäärä ja hampaiden geometria
Terän halkaisija ja reiän koko
Suurin käyttökierrosluku
Yhteensopivuus leikkuukoneen kanssa
Käyttäjille, jotka työskentelevät eri materiaalien kanssa, Nakamura'sMonikäyttöinen leikkuuterävoidaan harkita sen jälkeen, kun sen sovellustiedot on vahvistettu.
6. Tarkoittaako suurempi lokero aina parempaa suorituskykyä?
Ei. Säiliön koko sisältää tasapainon lastuvälin ja hammasvälin välillä.
Suuremmat suuaukot voivat tarjota enemmän tilaa lastunpoistolle, mikä voi olla hyödyllistä sovelluksissa, joissa on enemmän materiaalin poistoa. Ruokatorven koon kasvaminen vaikuttaa kuitenkin myös hampaiden käytettävissä olevaan tilaan terän ympärillä.
Pienemmät suuaukot mahdollistavat suuremman hampaiden määrän joissakin terämalleissa, mikä voi olla hyödyllistä sovelluksissa, joissa vaaditaan hienompaa leikkausviimeistelyä. Lastunvaran tulee kuitenkin olla riittävä materiaalille ja syöttönopeudelle.
Paras muotoilu ei välttämättä ole suurin tai pienin ruokatorvi. Se on muotoilu, joka sopii suunniteltuun leikkaussovellukseen.
7. Sahanterän huoltaminen
Jopa hyvin suunniteltu terä voi menettää suorituskykynsä, jos sitä ei huolleta kunnolla.
Noudata näitä perushuoltokäytäntöjä:
Poista hartsi, pöly ja kertyneet materiaalit sopivalla teränpuhdistusaineella.
Tarkista hampaat ja ruokatorvet säännöllisesti vaurioiden tai kerääntyneiden roskien varalta.
Vältä käyttämästä vaurioituneita teriä tai teriä, joissa on löysät kovametallikärjet.
Säilytä teriä kuivassa paikassa ja suojaa leikkuureunat iskuilta.
Noudata sahan ja terän valmistajien asennus- ja käyttöohjeita.
Säännöllinen tarkastus ja asianmukainen huolto voivat auttaa tukemaan tasaista leikkaustehoa ja pidentää terän käyttöikää.
Johtopäätös
Ristin koko on tärkeä osa pyörösahanterän suunnittelua. Se vaikuttaa lastun poistoon ja toimii yhdessä hampaiden määrän, hampaiden geometrian, terän halkaisijan ja leikkausolosuhteiden kanssa kokonaissuorituskyvyn määrittämiseksi.
Leikkaatpa puuta, alumiinia tai muita sopivia materiaaleja, oikeanlaisen terän valitseminen käyttötarkoitukseen voi auttaa parantamaan leikkaustehoa ja ylläpitämään tasaisia tuloksia.
Nakamura tarjoaa TCT- ja PCD-pyörösahanteräratkaisuja erilaisiin leikkaussovelluksiin. Ota yhteyttä tiimiimme ja kerro materiaalistasi, terän mitoistasi ja konevaatimuksistasi keskustellaksesi sopivasta teräspesifikaatiosta.