Sahanterän osa, joka todella koskettaa materiaalia, ei ole teräsrunko. Se on jokainen yksittäinen hammas.
Hampaiden geometria on terän ensimmäinen kieli. Se määrittää, meneekö terä materiaaliin aggressiivisesti, leikkaako pinta hellävaraisesti, poistaako lastut tehokkaasti vai jättääkö terä puhtaamman reunan. Puun, MDF:n, OSB:n, laminoitujen paneelien, alumiiniprofiilien ja komposiittimateriaalien kohdalla väärä hammasgeometria voi vaikuttaa leikkaustulokseen enemmän kuin monet ostajat odottavat.
Yleisimmät hampaiden geometriat ja miten ne toimivat
- FTG / Flat Top Grind
FTG-hampailla on tasainen yläosa ja ne leikataan suoraan materiaaliin. Ne tarjoavat hyvän lastunpoiston, ja niitä käytetään yleisesti repeämiseen, karkeaan leikkaamiseen ja nopeaan mitoittamiseen. Etuna on nopeus, mutta pinnan viimeistely ei yleensä ole yhtä puhdasta kuin hieno{2}}leikkaushammasmuoto.
- ATB / Alternate Top Bevel
ATB-hampaat tunnetaan myös vuorottelevina viistehampaina. Vasen-oikea viiste auttaa viipaloimaan puukuituja puhtaammin, mikä vähentää repeytymistä-ja purseetta. Se on yksi puuntyöstösahanterien yleisimmistä hammasgeometrioista.
- TCG / Triple Chip Grind
TCG ei ole sama kuin ATB. Se yhdistää yleensä puolisuunnikkaan hampaan litteään hampaan. Tätä rakennetta käytetään usein alumiinille, muoville, laminoiduille materiaaleille, koville paneeleille ja kulutusta kestäville pinnoille. Sen vahvuus on vakaus ja parempi kulutuskestävyys kovemmilla tai hauraammilla pinnoilla.
- PCD-hammassuunnittelu
PCD-sahanterien suorituskyky ei johdu pelkästään kovuudesta. Se riippuu PCD-kärkien, hammaskulman, lastujen välyksen ja terän rungon vakauden täydellisestä yhdistelmästä. PCD sopii paremmin -kuluville materiaaleille, kuten MDF:lle, HDF:lle, laminoiduille paneeleille ja kuitusementtilevyille jatkuvassa tuotannossa.
Aloita materiaalista ja sitten leikkausprosessista
Monet ostajat valitsevat terät vain hampaiden määrän perusteella. Se ei riitä.
Jopa puulla halkaisu ja katkaisu vaativat erilaista terälogiikkaa. Edes MDF:llä karkea mitoitus ja puhdas koristelevyn leikkaus eivät ole sama asia. Karkea leikkaus keskittyy enemmän lastunpoistoon ja nopeuteen, kun taas hienoleikkaus keskittyy enemmän reunan laatuun ja mittojen vakauteen.
Pienempi hampaiden määrä voi olla tehokkaampaa työmaalla nopeassa leikkaamisessa ja mittojen määrittämisessä. TheNakamura räätälöity 184mm 24T kovapuusahanteräkäyttää 24T-mallia kovapuulle, OSB:lle, MDF:lle ja rakennuspuulle. Sen ohut-uurrerakenne auttaa vähentämään leikkausvastusta.
Paneelin mitoittamiseen, leikkaamiseen ja puhtaampiin leikkauksiin suurempi hampaiden määrä on yleensä sopivampi.DEMO-sahanterä puun leikkauskäytä 184 mm 60T:n eritelmiä puulle, OSB:lle, MDF:lle ja puulle, joten ne sopivat hienompaan puuntyöstöön ja levyleikkaussovelluksiin.
Kuinka Nakamura lähestyy hampaiden suunnittelua
Nakamura ei käsittele hampaan geometriaa yhtenä yksittäisenä parametrina. Se on arvioitava yhdessä todellisen työkunnon kanssa.
Mitä materiaalia leikataan: massiivipuuta, vaneria, MDF-levyä, OSB-levyä vai laminoitua levyä?
Mitä konetta käytetään: käsipyörösahaa, pöytäsahaa, levysahaa vai automaattista leikkauslaitetta?
Mikä tärkeintä: nopeus, pinnan viimeistely, terän käyttöikä tai tuotannon vakaus?
Nämä kysymykset koskevat hampaiden määrää, hampaiden muotoa, koukun kulmaa, välyskulmaa, uurretta, levyn paksuutta ja pinnoitteen suunnittelua.
PCD-ratkaisut voivat olla arvokkaampia{0}}kuluvien paneelien tai jatkuvan tuotannon tapauksessa. TheNakamura PCD-pyörösahanteräton suunniteltu puulle, laminoidulle viilulle, MDF:lle, OSB:lle ja vastaaville materiaaleille. Tavallisiin TCT-teriin verrattuna PCD-terät sopivat paremmin hiomamateriaaleihin ja pidempiin tuotantoajoihin.
Vastaavuus on tärkeämpää kuin monimutkaisuus
Hyvää sahanterää ei määrittele vain sen hammasgeometrian nimi. Todellinen leikkaussuorituskyky syntyy hampaiden suunnittelun, materiaalin, koneen, kierrosluvun, syöttönopeuden ja työkappaleen vakauden välisestä yhteensopivuudesta.
Sama ATB-malli voi leikata eri tavalla, jos viistekulma muuttuu.
Sama 60T-terä voi toimia eri tavalla, jos terän runko on vähemmän vakaa.
Sama PCD-terä voi tuottaa erilaisia tuloksia riippuen lastun välyksestä ja kärjen kulmasta.
Tieteellinen hampaiden suunnittelu ei tarkoita vain terän tekemistä terävämmäksi. Tarkoituksena on auttaa terää pääsemään materiaaliin kunnolla, leikkaamaan puhtaasti, poistamaan lastut sujuvasti ja pysymään vakaana prosessin aikana.
Johtopäätös
Hampaan geometria on ensimmäinen keskustelu sahanterän ja materiaalin välillä.
Oikealla hammassuunnittelulla puu leikkaa tasaisemmin, paneelien reunat pysyvät puhtaampina ja komposiittimateriaalit ovat helpompia käsitellä. Väärällä hammasrakenteella jopa hyvä kone voi silti kohdata lohkeilua, kuumuutta, purseita ja lyhyemmän terän käyttöiän.
Nakamura tarjoaa tieteellistä hammasgeometriasuunnittelua puuntyöstöön, paneelien mitoitukseen, tilaushuonekalujen valmistukseen ja komposiittimateriaalien leikkaukseen.
Nakamura - -hammasrakenne, joka ymmärtää materiaalin ennen leikkauksen alkamista.