Sementoitujen hibidi -pyöreiden sahanterien tuotannossa ja käytössä on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat sen laatuun ja käyttöiän elämään, joiden joukossa leikkurin pään hitsauslaadulla on suuri vaikutus SAW -terän käyttöelämään. Matalan halkeaman ja hitsauksen alhaisen hitsauslujuuden vuoksi sahanterä romutetaan joskus leikkurin pään murtuman ja käännöksen vuoksi sahausprosessin aikana. Siksi hitsauksen laadun parantaminen ja parantaminen on suurta merkitystä sahaterän laadun parantamiseksi, sahaterän romunopeuden vähentämisessä ja sahaterän käyttöikällä pidentämällä.
1. Veitsen pään halkeamien ja käännösten syyt
Pyöreä karbidi-pyöreän sahanterän hitsaus hitsataan matalajännitekeskialla, ja levyn runko ja seosleikkuripää lämmitetään 780 asteeseen ~ 920 ja hitsataan yhdessä hopeahitsauslangan kanssa liuottimen läpi. Se eroaa nopeiden teräsleikkurien hitsauksesta, ja sille on ominaista hitsausmateriaalit, joilla on täysin erilaiset kemialliset koostumukset ja fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet. Teräksen ja sementoituneen karbidin erilaisista lämpölaajennuskertoimista johtuen, kun lämmitys- tai jäähdytysnopeus on liian nopea, on helppoa lisätä lämpötilaeroa seoksen leikkurin pään ja levyn rungon pinnan välillä, mikä johtaa liialliseen laajennukseen ja supistumiseen ja halkeamiin leikkurahampaissa.
Sementetyn karbidin hitsaushalkeamat johtuvat liiallisesta hitsausjännityksestä. Riittävän lämmityksen jälkeen hitsausvyöhyke alkaa jäähtyä, juotos jähmettyy ja teräslämpökerroin on 2 ~ 3 kertaa suurempi kuin sementoitujen karbidien, mikä johtaa erilaisiin kutistumisasteisiin teräksellä ja sementoituna karbidilla. Tämä on esitetty kuvassa 1. Asteittaisen kutistumisen seurauksena sementoituun karbidiin kehittyy vetolujuuksia, ja jos sitä ei käsitellä oikein, halkeamia voi tapahtua seoslevyissä. Tapa vähentää tätä jännitystä on lisätä kompensoiva plastisen muodonmuutoksen tiiviste hitsaukseen leikkurin pään hitsausjännityksen vähentämiseksi.
Kun volframikarbidi -bitti kuumennetaan yli 900 asteeseen ilmassa, se hapetetaan väkivaltaisesti ja muodostettu oksidikalvo tekee seoksesta bitin haurasta monien huokosten läsnäolon vuoksi, mikä vähentää seosteräjen mekaanisia ominaisuuksia ja vähentää siten hitsauslujuutta. Ennen hitsausta korkean lämpötilan tuottama oksidiasteikko on poistettava hitsauksen laadun parantamiseksi.
Lisäksi lämmitysnopeudella on merkittävä vaikutus hitsauksen laatuun. Nopea lämmitys aiheuttaa volframikarbidi -bittien halkeamia ja epätasaisia hitsauksia (jotkut hitsataan kaivoa ja jotkut eivät ole hitsatut hyvin), mikä vähentää hitsauslujuutta. Siksi hitsauslämpötilan saavuttamisen jälkeen seosleikkurin pään koon mukaan se on pidettävä lämpimänä 10 ~ 30 -vuotiaana hitsatun nivelten lämpötilan, joka saadaan. Jos lämmitys on liian hidasta, se aiheuttaa hapettumisen hitsatun nivelen pinnalla, ja sen seurauksena hitsauslujuus on myös puntaa
2. ongelmia, joihin olisi kiinnitettävä huomiota
Hitsaamalla seoksen ympyrä -sahanterien terää on kiinnitettävä huomiota ongelmiin, jotka voivat aiheuttaa halkeamia ja vähentää hitsauslujuutta, ja vastaavat toimenpiteet on muotoiltava hyvän hitsauslaadun saamiseksi.
Tee valmistelut ennen hitsausta:
(1) veitsien urien puhdistus, hampaiden urat ja rasva -asteikkojen puhdistus;
(2) Karbidileikkurin pään puhdistaminen leikkurin pään oksidiasteikon poistamiseksi metalliselle.
Noudattaa tiukasti hitsausprosessia:
(1) hitsaus on täytettävä, jotta sillä olisi riittävä voima;
(2) lämmityksen tulisi olla tasainen;
(3) Leikkurin päähän ei sallita halkeamia. Koska halkeamien läsnäolo vähentää työkalun leikkauskykyä.