Kun ihmiset katsovat sahanterää, he yleensä huomaavat hampaat, pinnoitteen, terän muodon ja pakkauksen. He eivät näe terän rungon sisäistä rakennetta, jäännösjännitystä, kovuuden jakautumista ja jännitystilaa. Nämä piilotetut tekijät määräävät usein, pystyykö terä pyörimään tasaisesti suurella nopeudella.
Nakamuralle lämpökäsittely ei ole vain tekninen ilmaus. Se on yksi terän vakauden perusta.
Mihin lämpökäsittely vaikuttaa?
- Terän rungon kovuus.Terän runko tarvitsee tarpeeksi kovuutta säilyttääkseen muotonsa nopean{0}}pyörityksen ja jatkuvan ruokinnan aikana. Jos kovuus on liian alhainen, runko voi vääntyä, huojua tai menettää vakauden helpommin.
- Kovuus.Sahanterä ei ole parempi vain siksi, että se on kovempi. Jos kovuus on liian korkea ilman riittävää sitkeyttä, runko voi tulla herkemmäksi halkeilulle törmäyksen, terän takertumisen tai epänormaalin työskentelyn seurauksena. Hyvä lämpökäsittely tarkoittaa kovuuden ja sitkeyden tasapainottamista.
- Sisäinen stressi.Leikkauksen, muotoilun, kuumennuksen ja jäähdytyksen jälkeen teräksessä voi olla sisäistä jännitystä. Jos lämpökäsittelyä ja myöhempää kiristystä ei hallita hyvin, terä voi vääntyä, täristä, tulla äänekkääksi tai aiheuttaa epävakaan uurteen käytön aikana.
- Nopea{0}}vakaus.Pyörösahanterä ei ole staattinen työkalu. Se toimii suurella-pyörimisnopeudella. Rungon tasaisuus, pyöreys, vääntyminen ja kireys vaikuttavat kaikki leikkausvakauteen.
Lämpökäsittelyn tulee vastata käyttötarkoitusta
Eri sahanterät vaativat erilaisia lämpökäsittelykohteita.
- Puuntyöstöterättarvitsevat kehon joustavuutta, tasaisuutta ja tärinänhallintaa.
- Metalliset leikkuuterättarvitsevat lämmönkestävyyttä, iskunkestävyyttä ja vahvaa tukea leikkauskärjeille.
- PCD terätvaativat vakaat terärungot vähäiseen-hampaiden-määrään, suureen-kulumiseen ja pölyisiin leikkausolosuhteisiin.
Esimerkiksi,Nakamura 184mm TCT sahanterä puulleon suunniteltu puun, OSB:n, MDF:n, vanerin ja yleisten puuntyöstömateriaalien kehystykseen. Tämän tyyppinen terä tarvitsee terävän leikkaamisen, mutta se tarvitsee myös vakaan käynnin työmaalla sahauksen ja toistuvan käytön aikana.Lämpökäsittelyn tavoitteena ei ole saavuttaa korkeinta mahdollista kovuutta. Sen tarkoituksena on auttaa terää toimimaan tasaisemmin oikeissa materiaaleissa ja todellisissa koneissa.
Toimialan trendi: tarkempi ja{0}}tietolähtöisempi
Aiemmin monet sahanterän valmistajat luottivat vahvasti kokemukseen lämpökäsittelyn hallinnassa. Nykyään ala on siirtymässä kohti tarkempaa ja{1}}tietolähtöisempaa valmistusta.Nopea lämmitys, kontrolloitu jäähdytys, vakaa karkaisu, uunin lämpötilan tasaisuus, kovuustestaus, tasaisuuden tarkastus ja kiristys voivat kaikki vaikuttaa lopullisen erän sakeuteen.Ilman julkista testiraporttia väitteitä, kuten "30 % parempi kovuuskonsistenssi" tai "toisen-sukupolven nopea sammutustekniikka" ei kuitenkaan pitäisi käyttää satunnaisesti. Ammattimaisempi tapa sanoa se on, että edistyneet lämpökäsittelyprosessit auttavat parantamaan terän rungon vakautta, vähentämään muodonmuutosriskiä ja tukemaan ohuempia, vähäisempiä-värähtelyjä ja yhtenäisempiä terärakenteita.
Metallinleikkuuterät: lämmönkestävyys on tärkeämpää
Metallinleikkauksen aikana terään kohdistuu suurempi kitkalämpö, iskukuorma ja leikkausvastus. Lämpökäsittelyn, rungon paksuuden, laajenemisrakojen, pinnoitteen, hampaiden geometrian ja kärjen materiaalin on toimittava yhdessä.TheNakamuran kylmäleikattu metallisahanteräon suunniteltu teräsputkien, kulmateräksen, kanavien, raudoitustankojen ja metalliprofiilien leikkaamiseen. Sen kitkaa estävä-pinnoite, stabilointiaukot ja BT-hammasrakenne auttavat vähentämään lämmön muodostumista-, tärinää ja leikkausepävakautta.Metallien leikkausterien lämpökäsittelyssä ei ole kyse vain rungon kovastamisesta. Kyse on terän pitämisestä vakaana lämpökuormituksen ja toistuvan leikkaamisen alaisena.
PCD-terät: vakaa runkotuki erittäin koville kärkille
PCD-kärjet tarjoavat vahvan kulutuskestävyyden, mutta PCD-terä ei voi olla riippuvainen vain kärjeistä. Jos terän runko ei ole vakaa, terä voi silti kärsiä uurteiden harhailusta, tärinästä, melusta ja heikentyneestä reunan laadusta.TheNakamura 184mm kuitusementtiBoard Blade on suunniteltu kuitusementtilevyille, mineraali-pohjaisille paneeleille ja valituille korkean-kulumisen arkkimateriaaleille. Nämä materiaalit aiheuttavat pölyä, hankausta ja iskukuormitusta. Terä tarvitsee PCD-kärjet, rungon vakautta, lastuväliä ja tärinänvaimennusta toimiakseen yhdessä.Tästä syystä lämpökäsittelyä ei koskaan pidä arvioida yksin. Sitä on tarkasteltava yhdessä terän rungon materiaalin, hampaiden geometrian, kärjen materiaalin, juottamisen, hionnan ja tarkastuksen kanssa.
Kuinka Nakamura ymmärtää lämpökäsittelyn laadun
Nakamura kiinnittää huomiota lämpökäsittelyn tulokseen, ei vain prosessin nimeen.
- Vakaan terän tulee pyöriä tasaisesti suurella nopeudella.
- Luotettavan terärungon tulee säilyttää tasaisuus ja oikea kireys.
- Puhdas leikkaus riippuu hampaiden geometriasta, kärjen laadusta, hionnasta ja rungon vakaudesta.
Tasaiset erät riippuvat toistettavissa olevista tarkastusstandardeista.Lämpökäsittelyn jälkeen tasomaisuuden tarkastus, ulosajotestaus, kiristys, ulkonäön tarkastus, juottamisen laadun tarkastukset ja koeleikkaus ovat myös tärkeitä. Vain kun nämä vaiheet toimivat yhdessä, sahanterää voidaan pitää valmiina todelliseen käyttöön.
Johtopäätös
Lämpökäsittely on piilotettu tekijä sahanterän laadun takana, mutta se ei ole ainoa tekijä.Vakaa sahanterä riippuu terän rungon materiaalista, lämpökäsittelystä, jännityksestä, kärjen juottamisesta, hampaiden geometriasta, tarkkuushionnasta ja laaduntarkastuksesta. Nakamura käyttää järjestelmä{1}}pohjaista valmistustapaa auttaakseen puuntyöstöteriä, metallinleikkausteriä ja PCD-teriä toimimaan vakaammin ja luotettavammin todellisissa työolosuhteissa.Nakamura - piilotettu lämpökäsittely, näkyvä leikkausvakaus.