Materiaalin valinnasta teräsuunnitteluun Nakamura tarjoaa ratkaisuja ammattimaiseen leikkaamiseen

Puuntyöstössä, rakentamisessa ja ammattimaisessa materiaalinkäsittelyssä pyörösahanterän valinnalla on suora vaikutus leikkausnopeuteen, reunan laatuun ja terän suorituskykyyn. Eri materiaalit ja koneet vaativat erilaisen terän halkaisijan, hampaiden lukumäärän, hampaiden geometrian, leikkauskärkien materiaalit ja terärakenteet. Nakamura (Zhongcun) tarjoaa valikoiman pyörösahanteräratkaisuja eri sovelluksiin, mikä auttaa asiakkaita valitsemaan tuotteet todellisten leikkausolosuhteiden mukaan.

Oikean terän valinta eri materiaaleille

Puulle, OSB:lle, MDF:lle ja muille puu{0}}pohjaisille materiaaleille hampaiden lukumäärä ja hampaiden geometria tulee valita vaaditun leikkausnopeuden ja pinnan viimeistelyn mukaan. Pienempi hampaiden määrä tukee yleensä nopeampaa leikkausta ja lastunpoistoa, kun taas suurempia hampaiden lukumäärää käytetään usein silloin, kun vaaditaan hienompaa viimeistelyä. Todelliset tulokset riippuvat myös hampaan geometriasta, urasta, koneen nopeudesta ja syöttönopeudesta.

Nakamura-puupyörösahan teriä on saatavana eri kokoisina, hammaslukuisina ja hammaskonfiguraatioina erilaisiin puuntyöstösovelluksiin. Tietyissä tuotteissa on teflonpinnoite erityisiä puuntyöstövaatimuksia varten. Esimerkiksi,Puinen 24-hampainen sahanteräkäyttää 184 mm, 24T ATB-kokoonpanoa sovelluksissa, kuten puu-, OSB- ja MDF-levyissä.

PCD-terät korkean{0}}kulumisen leikkaaviin sovelluksiin

Hankaavien materiaalien, kuten kuitusementtilevyn, laminaattien, lastulevyn ja tiettyjen lattiamateriaalien, tavanomaiset kovametallihampaat saattavat vaatia useammin vaihtamista tai huoltoa. PCD-leikkauskärjet (polykiteinen timantti) tarjoavat korkean kulutuskestävyyden, ja niitä käytetään laajalti valikoiduissa korkean -hankaussovelluksissa.

Nakamura tarjoaa PCD-sahanteräratkaisuja eri kokoisina, hampaiden lukumääränä ja kokoonpanona. Sopiva spesifikaatio tulee valita materiaalin, koneen ja leikkausolosuhteiden mukaan. Esim.PCD-sahanterä MDF-levylleon tarkoitettu suurien -volyymien MDF-, HDF-, lastulevy- ja laminoituihin{1}}levysovelluksiin.

Erilainen hampaiden geometria ja rakenne metallin leikkaamiseen

Puulla ja metallilla on hyvin erilaiset materiaaliominaisuudet, joten metallin leikkausterät vaativat erilaisia ​​leikkaus-kärkimateriaaleja, hampaiden geometrioita ja runkomuotoja. Nakamuran metallisahanterissä käytetään kovametalli- tai kermettileikkauskärkiä, ja niissä on konfiguraatioita, kuten BT-hammasgeometria. Tietyissä tuotteissa on laser-leikatut laajennusraot ja Triple Chip Grind -mallit sovelluksiin, kuten kulmateräs, teräsputki, profiilit ja valitut ei--rautametallit. Teräsputkille, kulmateräksille ja profiileille,Kylmäleikattu metallisahanteräkäyttää kermet-/kovametallileikkauskärkiä ja BT-hammasgeometriaa metallin{0}}leikkaussovelluksiin.

Metallinleikkuuterää valittaessa tulee myös ottaa huomioon materiaalin kovuus, seinämän paksuus, koneen nopeus ja leikkausmenetelmä sopivan hampaiden lukumäärän ja geometrian määrittämiseksi.

Terän rakennus- ja valmistusprosessit ovat tärkeitä

Pyörösahan suorituskyky ei riipu ainoastaan ​​leikkauskärjen-materiaalista, vaan myös vakaasta teräsrungosta ja valvotuista valmistusprosesseista. Nakamuran valmistusprosesseihin kuuluvat laserkäsittely, kiristys, pintahionta, poraustyöstö, hampaiden muotoilu, juottaminen, metalliseoshionta ja tarkastus. Näiden avainprosessien hallinta auttaa tukemaan mittojen yhtenäisyyttä ja vakaata terän toimintaa.

Vakiomäärityksistä OEM/ODM-räätälöintiin

Eri markkina-alueet ja koneet saattavat vaatia erilaisia ​​terän halkaisijoita, reiän kokoja, hampaiden lukumäärää, hampaiden geometriaa ja pakkaustietoja. Nakamura tarjoaa OEM/ODM-räätälöinnin logoille, painomalleille, porauskoille, hammastiedoille ja mitoille. Volyymihankinnoissa ja yksityisissä-merkkiprojekteissa räätälöidyt ratkaisut voivat auttaa tuotteita vastaamaan paremmin kohdemarkkinoita ja laitteita.

Nakamuran pyörösahanterien valinta sovellukseesi

Ei ole olemassa yhtä teräkokoonpanoa, joka olisi ihanteellinen kaikkiin leikkausolosuhteisiin. Terän valinnassa tulee ottaa huomioon materiaali, konetyyppi, leikkaussuunta, vaadittu pinnan viimeistely, käyttönopeus ja todelliset tuotantoolosuhteet. Nakamura tarjoaa ratkaisuja puuntyöstöön, levyjen käsittelyyn, PCD- ja metallinleikkaussovelluksiin sekä vakiotuotteiden että räätälöidyn palvelun kautta.